固液分离除浊技术原理

在水处理过程中，胶体态和悬浮态污染物的去除可以通过固液分离操作得以实现，分离过程中部分溶解态污染物也可以被有效去除，因此良好的固液分离效果是水处理的主要目标之一。

传统的固液分离技术一般采用机械加速澄清池、高密度沉淀池。但在运行中易出现翻池现象，所有的污染物全部以污泥的形式排出，因此排出的污泥量大。

造粒流化床高速固液分离技术能很好的解决上述问题，通过改变絮体颗粒随机成长模式，增大絮体颗粒粒径的同时，其密度能基本保持恒定或略有降低，形成致密性絮凝体，污泥颗粒比重较大，体内增加了污泥内循环系统，保证设备内污泥造粒区流化床运行稳定性，保证工艺系统能持续、高效、稳定运行。

工艺流程图：

系统包括高速固液分离流化床、药剂投加系统、污泥处理系统及控制系统等，该技术可以广泛用于多种条件下的低温低浊/高浊/高藻水质处理，可适用悬浮物SS在10-20000mg/L范围内高浊和低温低浊的水质，辅助投加石英砂、活性炭能有效除去30-50%的COD。

固液分离流化床技术优势

1、工艺流程短，效率高
       高速固液分离流化床将混凝沉淀集于一体，大大缩短了反应时间，固液分离所需时间短，效率高，上升负荷可达到20m/h-60m/h。
 2、污泥含水率低，易处理
       设备排放污泥含水率可达85%~95%，非常便于后续的污泥脱水处理。
 3、水质适用范围广，抗冲击能力强
       高速固液分离流化床可广泛应用于多种条件下的给水和废水处理工程，对高浊度水质（最高可达20000mg/L）及低温低浊水质（最低可达10mg/L）都有很好的处理效果，且水质抗冲击能力强。
  4、去除率高、出水稳定
       高速固液分离流化床对水中胶体态和悬浮态污染物有很高的去除效率，对部分溶解态污染物也可有效去除，出水悬浮物SS可由10-20000mg/L达到10mg/L以下，且出水效果稳定。
  5、设备占地面积小，附属设备少，可实现自动化操作与运行，维护运营管理简单。